空壓機節能的8個要素，只要做好一個都賺大了！

  空壓機種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。俗話說的好："工欲善其事，必先利其器"，因此用戶對空壓機如何進行節能改造或重新購置的問題上較為關注，這不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日后正常運轉的經濟性、可靠性有直接聯系。以下統將公司為大家總結以下8個要素：

1.   取代活塞機

  雖然行業已經進入螺桿機時代將近二十年，但是目前，國內空壓機使用多的還是活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷涌現，各家企業爭相推出高出國家能效等級標準的產品。

2.   治理泄漏

   工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%，所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。

3.   壓降治理

   管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

4.   評估用氣設備壓力需求

   在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。

5.   采用高效壓縮機

   針對變工況，采用高效的變頻螺桿式空壓機，利于節能。目前，國內領先的高效變頻螺桿空壓機具有恒壓空氣，因此不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢，比一般的空壓機節能更多。

6.   集中控制

   空壓機集中聯動控制，可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

7.   降低空壓機進氣溫度

    因一般空壓站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。

8.   余熱回收

   空壓機余熱回收一般是利用高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大節約企業輸出成本。