什么是空壓機余熱（熱能）回收？

空壓機在運行過程中，絕大多數消耗的電能被轉化成熱能,其中:2%的電能轉化成熱能后輻射損失；4%的電能轉化成熱能殘留在壓縮空氣內，并進入工廠的空氣管道中；94%的電能轉化成壓縮熱，通過冷卻介質（油，水或風）帶走。

對于噴油螺桿空壓機來說，大部分的壓縮熱量都通過潤滑油系統散失掉了。設計能量回收 (Energy Recovery) 系統正是為了在不對壓縮機性能產生任何負面影響的前提下，將上述大部分熱量轉換為溫水或熱水進行回收。這些水可用于各種應用領域。

理論上，壓縮過程中所產生的壓縮熱能，其中大約 94%可以被回收。能量回收裝置正是為了在對壓縮機性能不產生任何負面影響的前提下，以熱水或熱風的形式回收以上絕大部分的熱能，回收率在實際實踐過程中，可達輸入軸功率的70%~90%。回收的熱能可以生產出70度到90度的高品位熱水，廣泛運用于工廠的生產和生活，部分或完全取代原有的加熱系統（如電加熱，燃油燃氣鍋爐，蒸汽加熱等），如：電子行業的純水加熱,廠房和辦公區的取暖,洗澡等生活用水加熱,鈑金生產線噴漆之前的脫脂清洗,印染行業的染料加熱,零部件裝配前的清洗液加熱,恒溫恒濕空間空調的加熱加濕空壓機等。

空壓機余熱回收是利用熱交換器回收空壓機余熱，它主要回收空壓機由電能轉化為機械能所產生的熱量，回收方式通過油管路余熱回收為主，氣管路回收為輔。

空壓機余熱回收通過幾種路徑：空壓機熱泵、空壓機余熱回收機、空壓機熱能轉換機、空壓機熱水器等。

昆西熱能回收系統

由 Atlas Copco 集團協助設計，可適合于所有噴油螺桿壓縮機，可確保空壓機的運行穩定性，自動控制監測進出水溫度 ；并能對輸出熱水溫度進行精確控制，提供空壓機熱能回收改造的整體解決方案和同等原廠質保服務，投資成本低，收益高。

熱能回收系統特點

對于噴油螺桿壓縮機，大約 90% 的能耗轉換成壓縮熱后流失，熱能回收系統能夠保證在對壓縮機性能不產生任何影響的前提下，以熱水或溫水的形式回收大約70% 的能量，可為用戶節約大量能源。

余熱回收裝置特點

標準版本機型使用 Danfoss 板式換熱器，板材316L，換熱效率高，泄漏率低。油路使用進口機械式溫控閥，自帶溫度設定旁通功能，保證空壓機運行穩定，提供整體解決方案，可選配二次換熱循環泵組、熱水泵組等輔助裝置。

ER 空壓機余熱回收

空壓機余熱回收裝置能將空壓機壓縮產生的大部分熱能進行回收利用，轉化為生產和生活所需的熱水使空壓機“恒溫工作”（相當于給空壓機做水冷工程），延長空壓機的“使用壽命”，提高空壓機的“打氣量”，延長空壓機的“消耗品”的更換周期。幫助企業節約能源消耗，減少二氧化碳的排放，具有良好的經濟、環境和社會效益。

熱水應用

生活用水，如洗澡熱水等，工業介質加熱，清洗和衛生設施清潔，鍋爐補水預加熱，中央空調系統提供熱水，熱水供暖。當前昆西ER(余熱回收)在不同行業銷售總體分布情況如下所示：

客戶收益

空壓機在工作時產生大量的余熱，以往都被散熱器和散熱風扇排往空氣中沒有利用此熱能，反而造成運營成本高和環境污染，現空壓機熱能轉換機將余熱回收利用于加熱，成為企業工業用水、恒溫用水、鍋爐預熱水、員工沖涼用水、熱水空調等從而解決了企業為使用熱水的長期經濟負擔。

空壓機工作時機油溫度通常在80~100℃之間，熱能轉換機充分利用了工作時的余熱，在機油管及油氣分離器出口（未經散熱器之前）接入熱能轉換機連接循環保溫水塔進行循環，所需（45~75℃可調）的溫度通過溫控系統、輸送系統輸送到供給水的保溫水塔（1天溫差5℃左右）進行連接使用。

空壓機熱能回收機充分利用空壓機工作時的余熱，空壓機風冷部分散熱風機或散熱器（因油溫、氣溫降低在75~85℃合適的條件下）自動停用,同時可冷卻空壓機產生出來的氣體，減少了干燥機的工作負荷從而達到空壓機、干燥機省電、節能、環保、減排、降低磨損、延長壽命、安全可靠的目的。由于熱能轉換機和熱水輸送泵的功率或用電量＜空壓機風冷部分散熱風機功率或用電量.,所以空壓機熱能轉換機能達到"0"成本運行.

節約能源，大約可回收 90% 的能耗，降低空壓機運行溫度，延長使用壽命，安裝方便、快捷。

技術參數

備注：

-P-不銹鋼板式換熱器:千管殼式換熱器

-可回收熱能為理論值,實際流量與壓縮機功率、加載率、進出水溫度有關

-節約電費基于壓縮機全加載、24小時運行,電費按0.8元/KWH計算所得。

家具行業

1臺132kW空壓機，1臺37kW空壓機

配1臺QER-4S，1臺QER-2S

主要用于車間加溫

獎項和榮譽

通過每一位昆西員工的努力通過每一位昆西員工的努力通過每一位昆西員工的努力,獲得以下認可:

• 2009PARFEJDFNDFXMXCVC
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